1.工業(yè)過程檢測 工業(yè)過程檢測是指在生產(chǎn)過程中，為及時掌握生產(chǎn)情況和監(jiān)視、控制生產(chǎn)過程，而對其中一些變傲進行的定性檢查和定量測量。 檢測的目的是為了獲取各過程變址值的信息。根據(jù)檢測結(jié)果可對影響過程狀況的變量進行自動調(diào)節(jié)或操縱，以達到提高質(zhì)量、降低成本、節(jié)約能源、減少污染和安全生產(chǎn)等目的。 檢測技術(shù)涉及的內(nèi)容非常廣泛，包括被檢測信息的獲取、轉(zhuǎn)換、顯示以及側(cè)zui數(shù)據(jù)的處理等技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，特別是隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)等*的發(fā)展以及新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn)，檢測技術(shù)也在不斷發(fā)展，并且已經(jīng)成為一門實用性和綜合性很強的新興學(xué)科。 檢測技術(shù)及儀表作為人類認識客觀世界的重要手段和工具，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，工業(yè)過程是其zui重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一。工業(yè)過程檢測具有如下特點: （1）被測對象形態(tài)多樣。有氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)介質(zhì)及其混合體.也有的被測對象具有特殊性質(zhì)（如強腐蝕、強輻射、高沮、高壓、深冷、真空、高鉆度、高速運動等）。 （2）被測參數(shù)性質(zhì)多樣。有溫度、壓力、流量、液位等熱工zui，也有各種機械量、電工量、化學(xué)徽、生物址，還有某些工業(yè)過程要求檢側(cè)的特殊參數(shù)（如紙漿的打漿度）等。 （3）被測變量的變化范圍寬。如被測沮度可以是1000℃以上的高溫，也可以是?！嬉韵碌牡蜏厣踔脸途?。 （4）檢測方式多種多樣。既有斷續(xù)測量，又有連續(xù)測量;既有單參數(shù)檢側(cè)，又有多參數(shù)同時檢測;還有每隔一段時間對不同參數(shù)的巡回檢測，等等。 （5）檢測環(huán)境比較惡劣.在工業(yè)過程中，存在著許多不利于檢測的影響因素，如電源電壓波動，a度、壓力變化，以及在工作現(xiàn)場存在水汽、煙霧、粉塵、輻射、振動等，因此要求檢淵儀表具有較強的抗*力和相應(yīng)的防護措施。 為了適應(yīng)工業(yè)過程檢測的上述特點，要求檢測儀表不但具有良好的靜態(tài)特性和動態(tài)特性，而且要針對不同的被測對象和側(cè)址要求采用不同的測量原理和測量手段.因此，檢測儀表的種類策多，而且為了適應(yīng)工業(yè)過程對檢測技術(shù)提出的新要求，還將有各式各樣的新型自動化儀表不斷涌現(xiàn)。 2.檢側(cè)儀表的分類與組成 槍測儀表是能確定所感受的被測變zui大小的儀表.它可以是傳感器、變送器和自身兼有檢出元件和顯示裝置的儀表。 傳感器是能接受被側(cè)信息，并按一定規(guī)律將其轉(zhuǎn)換成同種或別種性質(zhì)的輸出變量的儀表。輸出為標(biāo)準(zhǔn)信號的傳感器稱為變送器。所謂標(biāo)準(zhǔn)信號，是指變化范圍的上下限已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的信號（如4-2OmA DC等）。 檢測儀表可按下述方法進行分類: （1）按被測量分類.可分為溫度檢測儀表、壓力檢側(cè)儀表、流盆檢測儀表、物位檢測儀表、機械量檢測儀表以及過程分析儀表等。 （2）按測量原理分類?？煞譃殡娙菔?、電磁式、壓電式、光電式、超聲波式、核輻射式檢側(cè)儀表等。 （3）按輸出信號分類?？煞譃檩敵瞿M信號的模擬式儀表、輸出數(shù)字信號的數(shù)字式儀表，以及輸出開關(guān)信號的檢側(cè)開關(guān)（如振動式物位開關(guān)）等。 （4）按結(jié)構(gòu)和功能特點分類?？砂凑諅?cè)量結(jié)果是否就地顯示，分為洲且與顯示功能集于一身的一體化儀表和將測量結(jié)果轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號并遠傳至控制室集中顯示的單元組合儀表.或者按照儀表是否含有微處理器.而分為不帶微處理器的常規(guī)儀表和以微處理器為核心的微機化儀表。后者的集成度越來越高，功能越來越強，有的已具有一定的人工智能，常被稱為智能化儀表。目前，有的儀表供應(yīng)又推出了“虛擬儀器”的概念。所謂“虛擬儀器”是在標(biāo)準(zhǔn)計算機的基礎(chǔ)上加一組軟件或（和）硬件，使用者操作這臺計算機，即可充分利用的計算機技術(shù)來實現(xiàn)和擴展傳統(tǒng)儀表的功能。這套以軟件為主休的系統(tǒng)能夠享用普通計算機的各種計算、顯示和通信功能。‘在基本硬件確定之后，就可以通過改變軟件的方法來適應(yīng)不同的需求，實現(xiàn)不同的功能。虛擬儀器*打破了傳統(tǒng)儀表只能由生產(chǎn)廠家定義，用戶無法改變的局面.用戶可以自己設(shè)計、自己定義，通過軟件的改變來更新自己的儀表或檢測系統(tǒng)，改變傳統(tǒng)儀表功能單一或有些功能用不上的缺陷，從而節(jié)省開發(fā)、維護費用，減少開發(fā)檢測系統(tǒng)的時間。 不同類型檢測儀表的構(gòu)成方式不盡相同，其組成環(huán)節(jié)也不*一樣。通常，檢測儀表由原始敏感環(huán)節(jié)（傳感器或檢出元件）、變量轉(zhuǎn)換與控制環(huán)節(jié)、數(shù)據(jù)傳輸環(huán)節(jié)、顯示節(jié)、數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)等組成。檢側(cè)儀表內(nèi)各組成環(huán)節(jié)，可以構(gòu)成一個開環(huán)測量系統(tǒng)，也可以構(gòu)成閉環(huán)測量系統(tǒng)。開環(huán)側(cè)盆系統(tǒng)是由一系列環(huán)節(jié)串聯(lián)而成，其特點是信號只沿若從輸人到翰出的一個方向（正向）流動。一般較常見的檢側(cè)儀表大多為開環(huán)測琶系統(tǒng)。以被淵溫度為輸入信號，以毫伏計指針的偏移作為輸出信號的響應(yīng)，信號在該系統(tǒng)內(nèi)僅沿著正向流動。閉環(huán)測量系統(tǒng)的構(gòu)成方式，其特點是除了信號傳輸?shù)恼蛲吠?，還有一個反饋回路。在采用零值法進行測量的自動平衡式顯示儀表中，各組成環(huán)節(jié)即構(gòu)成一個閉環(huán)測量系統(tǒng)。 |
